Виды труб и методы их соединения



Закажите звонок профессионального консультанта. Ответим на все вопросы, подберем оборудование, поможем сэкономить.

 

Все оборудование компании "Загород" можно купить в рассрочку 0% без переплаты.


Производитель может отменить гарантию на оборудование в случае его покупки не у официального представителя.



Виды труб и методы их соединения
Задать вопрос
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге

При монтаже внутридомовых водопроводных систем и сетей отопления используются трубы из стали, меди, пластика или металлопластика. Однако металлические трубопроводы считаются уже устаревшими. Поэтому водопроводы и системы отопления в большинстве случаев создаются из медных, металлопластиковых и полипропиленовых труб. Причем их монтаж можно выполнить своими руками.

Для соединения каждого типа труб используется определенный набор фитингов. Каждый из них представляет собой вспомогательную деталь, позволяющую монтировать системы. Это может быть муфта, угольник, переходник, контргайка, тройник и так далее. Существуют прямые фитинги. Они позволяют стыковать трубы с одинаковым диаметром. Для соединения труб разного размера применяют переходные фитинги. Еще вспомогательные детали различаются по способу крепления. Их можно фиксировать на трубах с помощью резьбы, пайки, сварки, а также используются прессовые и зажимные фитинги. При монтаже бытовых систем чаще всего применяются резьбовые элементы для присоединения арматуры к трубопроводам.

Полипропиленовые трубы

На рынке стройматериалов не так давно появились полипропиленовые трубы. Несмотря на это, они повсеместно используются при монтаже отопительных систем и водопровода. Существует несколько типов полипропиленовых труб. При этом популярными являются изделия, имеющие маркировку PP-R. Они представляют собой универсальные трубы. Другими словами, данные изделия могут применяться при монтаже не только отопления, но и систем ГВС и холодного водоснабжения. Трубы PP-R имеют устойчивую форму, выдерживают большие нагрузки и высокие температуры.

Полипропиленовые трубы

К недостаткам изделий из полипропилена относится немалый коэффициент теплового расширения. По этой причине во время монтажа отопления и ГВС используют трубы, имеющие армированный слой, созданный из фольги или стеклоткани. Благодаря использованию данных материалов при изготовлении труб удается понизить коэффициент расширения и предотвратить проникновение через их стенки молекул кислорода.

При создании полипропиленовых систем используются фитинги из того же материала. Однако они могут иметь резьбовые вставки, которые покрыты хромом или полностью изготовленные из латуни. Такие фитинги позволяют подсоединять к полипропиленовым системам различную арматуру, сантехнические приборы и трубы других типов, имеющих идентичную резьбу.

Качество труб и фитингов из полипропилена является основным критерием при их выборе. Они должны иметь:

  • одинаковую толщину стенок по всему диаметру;
  • идеально круглую форму не только наружного, но и внутреннего диаметра.

Помимо этого, на изделиях из полипропилена должны отсутствовать шероховатости или наплывы. В то же время трубы обязаны входить в фитинги только при нагреве и исключительно с усилием. Такой метод соединения изделий называется сваркой. Он выполняется легко. Поэтому широко используется не профессионалами при монтаже и ремонте бытовых систем. Для выполнения таких процессов понадобится наличие специального сварочного аппарата и устройств, позволяющих резать и зачищать трубы.

Используемый аппарат при сварке полипропиленовых изделий позволяет одновременно разогревать фитинг и трубу. Нагрев поверхностей этих элементов происходит до 260 OC. В комплект сварочного аппарата всегда входят насадки. Они имеют диаметр соответствующий стандартным размерам труб. На корпусе аппарата размещен красный и зеленый индикатор. Они сигнализируют о готовности устройства к работе. Если аппарат включается первый раз, то в этом случае он потребляет больше энергии, чем ее нужно на самом деле для нагрева полипропиленовой трубы и фитинга. Поэтому происходит перегрев насадок, температура которых достигает 300-320 OC. В результате ее воздействия пластик может деформироваться. Для предотвращения такой ситуации рекомендуется подождать, пока индикатор сначала включится, а потом выключится. Только после его повторной активации можно начинать процесс сварки.

Сварка полипропиленовых труб

Насадки — это важные элементы аппарата. Без них невозможно будет пользоваться паяльником. Благодаря их использованию полипропилен становится пластичным. Это позволяет герметично соединить два изделия, которые после остывания образуют прочную единую конструкцию.

Каждая насадка имеет две части. Они фиксируются на нагревательном элементе при помощи болтов. Насадки имеют серый или синий цвет, так как созданы с тефлоновым покрытием, которое предотвращает прилипание нагретого полипропилена. Диаметры этих элементов сварочного аппарата соответствуют стандартным размерам труб.

При использовании метода сварки у фитинга разогревается внутренняя поверхность, а у трубы — наружная. Эти элементы соединяются после того, как аппарат нагреет их до нужной температуры. При этом разогрев фитинга выполняет дорн, являющийся половинкой насадки. На него соединительный элемент надевается до упора и с небольшим усилием. Вторая половинка сварочной насадки представляет собой гильзу. С ее помощью осуществляется нагрев конца трубы. При этом разогрев двух элементов выполняется одновременно и быстро.

Внешний диаметр полипропиленовой трубы немного больше внутреннего диаметра гильзы. В то же время наружный диаметр дорна чуть-чуть больше внутреннего диаметра фитинга. Именно из-за такой маленькой разницы размеров при нагревании трубы появляется грат, представляющий собой валик из расплавленного полипропилена, который появляется при надевании изделия на нагретую насадку. То же самое происходит с фитингом, благодаря чему его диаметр становится равен размеру дорна. Надевать трубу и фитинг на насадку нужно до тех пор, пока они не упрутся в ее стенки. Как только это произойдет, давление нужно сразу же прекратить, чтобы не произошла деформация элементов. Трубопроводные детали удерживаются на сварочном аппарате в течение определенного времени, которое имеет табличное значение. После этого элементы снимаются с насадок и соединяются между собой. При этом труба должна войти в фитинг до упора. Как только произойдет остывание всей конструкции, она примет монолитную структуру.

Чтобы соединение полипропиленовых деталей получилось качественным нужно правильно разметить глубину входа трубы в фитинг. Это значение у фитингов разных диаметров отличается. Поэтому рекомендуется перед сваркой измерить с помощью линейки глубину соединения. Для этого также можно использовать штангенциркуль. Правильная разметка на трубе позволит избежать превышения ее заглубления в гильзу на сварочном аппарате. В противном случае может произойти уменьшение проходного сечения элемента или полная его внутренняя запайка.

Соединение полипропиленовых труб

Резка труб из полипропилена осуществляется специальными ножницами. Они режут изделия строго перпендикулярно их оси. Специальный инструмент также используется для зачистки кромок.

Соединение полипропиленовых элементов трубопроводных систем выполняется в следующей последовательности:

  • Резка трубы.
  • Разметка глубины сварки.
  • Одновременный прогрев двух элементов.
  • Соединение нагретых деталей.

Каждое из действий нужно выполнять правильно, так как от этого зависит качество соединения. Перед выполнением сварочного процесса нужно обязательно протереть спиртом как трубу с фитингом, так и насадки аппарата. С тефлонового покрытия также удаляются все пылинки и любой мелкий абразив. Это позволит защитить антипригарный слой от повреждения. При совмещении деталей трубу необходимо вставлять в фитинг до самого конца. В то же время требуется следить, чтобы не произошло сужение ее внутреннего диаметра. Поэтому не нужно прикладывать больших усилий.

Использование фитингов и труб из полипропилена позволяет выполнять качественный монтаж систем любой конфигурации. Созданный водопровод или отопительная система будет отличаться герметичностью и долговечностью. Однако одной из проблем в процессе создания полипропиленовых систем является перегрев элементов. Таблица позволит определить время нагрева и период остывания для деталей в зависимости от их диаметра.

Характеристики сварочного процесса

Диаметр (м)

Глубина сварочного соединения (м)

Период нагрева (с)

Период сварки (с)

Период остывания (с)

0,02

0,014

5

4

180

0,025

0,016

7

4

180

0,032

0,02

8

4

240

0,04

0,021

12

6

240

0,05

22,5 (мм)

18

6

300

0,063

0,024

24

6

360

0,075

28,5 (мм)

30

8

480

0,09

0,033

40

8

600

0,110

0,039

50

10

600

Трубы из полипропилена фиксируются на конструкциях зданий при помощи скоб зажимного типа. Их подбирают по диаметру монтируемых трубопроводов. Данные крепления позволяют трубам смещаться в направлении собственной оси, когда происходит температурное расширение.

Системы из металлопластика

При создании отопления и водопровода широко используются металлопластиковые трубопроводы, так как они выдерживают давление, максимальное значение которого может достигать 10 бар, а их долговечность составляет минимум полвека. Такие трубы хорошо поглощают звук, обладают высокой устойчивостью перед химическими веществами и являются газонепроницаемыми изделиями. Именно поэтому они часто используются для создания систем в жилых домах.

Трубы из металлопластика

Трубы из металлопластика поставляются бухтами. Их длина может достигать 300 м. Это позволяет уменьшить количество стыков при монтаже систем. Стенка каждый металлопластиковой трубы имеет сложную конструкцию. Она состоит из 5 слоев. Полиэтилен сшитый используется для изготовления внутреннего слоя. Он соединяется с алюминиевой прокладкой при помощи клея. Она, в свою очередь, скрепляется с внешним пластиковым слоем тоже с помощью клеящего состава. Благодаря применению алюминия при изготовлении металлопластиковых труб удается исключить линейное расширение изделий, когда происходит их нагрев. Еще этот слой представляет собой кислородный барьер и повышает устойчивость материала перед механическими воздействиями.

При выборе труб из металлопластика нужно принимать во внимание следующие нюансы:

  • Толщина слоя из алюминия обязана равняться 0,15-0,6 мм. Лучше всего, если она будет составлять 0,3-0,55 мм. Когда армирующий слой слишком толстый, то в этом случае трубы имеют большую жесткость. У таких изделий цена выше, а также они сложнее монтируются. Если же армирующий слой будет тоньше 0,3 мм, тогда у труб снижается прочность. Такие изделия могут потерять свою форму во время изгиба.
  • Лучшее качество имеют трубы, металл в которых соединен встык, а не внахлест.
  • Внутренний и наружный слой изделий должен быть изготовлен из линейного полимера PE-RT или из сшитого полиэтилена марки PEX. Эти материалы характеризуются хорошей устойчивостью перед негативными воздействиями, источником которых является окружающая среда. Данные марки также выдерживают значительные изменения температуры. Поэтому трубы из такого материала являются более долговечными. При этом изделия стоят дешевле, если они изготовлены из полиэтилена низкого давления. Однако такие трубы ограничены в применении, так как их свойства хуже, чем у изделий других марок.
  • Качество клеящего состава существенно влияет на целостность многослойной стенки металлопластиковой трубы. Если во время выбора обнаружено даже небольшое расслоение, то в этом случае нужно отказаться от приобретения данного изделия.
  • В маркировке труб обязаны быть отражены все характеристики металлопластиковых изделий. Они же должны указываться в технических сертификатах.

Металлопластиковые трубы имеют свои особенности, благодаря которым они выгодно отличаются от других изделий такого же назначения. Их не требуется точно подгонять по размерам, а также они обладают прекрасной устойчивостью перед коррозией, без труда гнутся и сохраняют форму, преданную им во время монтажа. Поэтому металлопластиковые трубы широко используются, когда требуется проложить трубопровод скрытым образом. Например, они часто применяются при монтаже теплых полов.

Во время установки труб из металлопластика не нужно использовать сложного оборудования, к которому относится сварочный аппарат, гибочный или резьбонарезной инструмент. Для монтажа таких изделий требуются лишь специальные фитинги. Эти дополнительные элементы могут быть прессующими или компрессионными (винтовыми). В результате монтажа металлопластиковых труб и фитингов получаются конструкции, отличающиеся высокой прочностью и легкостью, которые можно долгое время не обслуживать.

Соединения труб из металлопластика

Компрессионный фитинг состоит из штуцера, обжимного кольца и гайки с резьбой. Все эти части участвуют в создании соединения. При монтаже фитинг штуцером вставляется в трубу. Она впоследствии сдавливается обжимным кольцом после закручивания гайки. В результате получается соединение, которое можно обслуживать при эксплуатации трубопровода. Однако нередко требуется выполнять дополнительное обжатие созданного соединения при использовании системы. Именно поэтому данный вид фитингов практические не применяют, когда трубопроводы прокладываются в строительных конструкциях зданий.

К преимуществам компрессионных фитингов относится их разнообразие. Это позволяет создавать систему любой требуемой конфигурации при реализации различных проектов.

Компрессионные соединения создаются в следующей последовательности:

  • выполняется разметка места, где требуется установить фитинг;
  • осуществляется разрезка металлопластиковой трубы;
  • проводится надевание защитной гофры, если в этом имеется необходимость;
  • выполняется калибрование конца трубы;
  • осуществляется надевание гайки и обжимного кольца на трубу;
  • проводится скручивание резьбового соединения при помощи ключей.

При монтаже труб из металлопластика с использованием компрессионных фитингов не нужно обладать специальными навыками. Для выполнения процесса необходимы всего лишь гаечные ключи, специальные ножницы и калибровочное устройство.

Монтаж металлопластиковых труб

При использовании прессующих фитингов создаются соединения неразъемного типа. Они выдерживают давление, максимальное значение которого достигает 10 бар. Данные соединения отличаются долговечностью, прочностью и высокой надежностью. С помощью прессующихся фитингов можно легко и быстро создать систему. Однако нужно учитывать, что ее будет невозможно обслуживать. Из-за такой особенности пресс-фитинги чаще всего применяются при прокладке скрытых трубопроводов.

Прессующие фитинги выпускаются в широком ассортименте. Это позволяет выполнять монтаж сложных систем и осуществлять подключение различных приборов и арматуры.

Прессовое соединение создается в следующей последовательности:

  • труба размечается и обрезается;
  • выполняется калибровка внутреннего диаметра;
  • обжимная втулка устанавливается на трубе;
  • штуцер фитинга вставляется в трубу;
  • втулка обжимается с помощью пресс-клещей.

Использование пресс-фитингов позволяет не применять пайку, сварку и не выполнять нарезание резьбы. При монтаже нужно осуществить простые операции, с которыми справится даже человек без опыта.

Во время монтажа металлопластиковых систем требуется использовать специальные ножницы, позволяющие ровно и аккуратно разрезать данный вид труб. Еще применяется калибровочное устройство, предназначенное для устранения деформаций изделия в месте, где оно было разрезано. Кроме того, обязательно используются гидравлические или ручные пресс-клещи. Последний вид инструмента обычно применяется в бытовых условиях. Такие пресс-клещи имеют невысокую цену и просты в использовании. Они оснащаются универсальной головкой для обжима и набором пресс-вкладышей, которые можно менять на инструменте в зависимости от диаметра металлопластиковой трубы (максимум 32 мм). При этом нужно помнить, что ручные клещи могут не подойти для выполнения соединения в труднодоступных местах.

К достоинствам труб из металлопластика относятся следующие их преимущества:

  • сохранение формы при изгибе;
  • маленький вес;
  • возможность скрытого монтажа;
  • повышенная износостойкость;
  • устойчивость перед коррозией.

Внутренняя поверхность труб из металлопластика имеет небольшую шероховатость. Поэтому изделия отличаются минимальным сопротивлением, что способствует увеличению их пропускной способности, которая больше в 1,5 раза, чем у других труб.

Медные трубопроводы

Трубопроводы из меди представляют собой системы, успешно конкурирующие с полипропиленовыми и металлопластиковыми сетями. Они даже их превосходят по некоторым параметрам. Прежде всего, медный трубопровод обладает большей прочностью, чем оппоненты. Труба из этого металла, диаметр которой равен 12 мм, а толщина ее стенки составляет 1 мм, способна выдерживать давление максимум 100 бар. При этом температура среды может достигать 250 градусов. Изделия из меди обладают высокой прочностью. Их свойства остаются постоянными в течение многих лет. Поэтому они будут служить, пока не разрушится строение.

Медные трубы

Трубопроводы из меди являются универсальными системами. По ним может перемещаться холодная или горячая вода. Медные трубопроводы также используются при создании отопительных систем. Благодаря универсальности становится возможным использовать единую технологию монтажа изделий из меди при устройстве той или иной сети. Монтаж медного трубопровода выполняется скрытым образом в строительных конструкциях здания. Однако во время такого способа прокладки нужно использовать защитные оболочки, представляющие собой гофротрубы. Помимо этого, рекомендуются применять изоляционные материалы в местах, где существует вероятность возникновения теплового расширения. Трубопроводы из меди также могут монтироваться открытым способом, так как они имеют эстетичный вид. Медные изделия даже можно окрашивать при необходимости.

При устройстве бытовых систем используют как отоженные, так и неотожженные медные трубы. Такие изделия раскислены фосфором. Обожженные трубы подвергаются термической обработке. В результате у них повышается пластичность. За счет этого монтаж изделий упрощается, но в то же время уменьшается их прочность. Поставка отоженных труб осуществляется в бухтах. В этом случае их длина может составлять несколько десятков метров. Неотожженные трубы поставляются в виде прямолинейных изделий определенной длины. Оба типа трубопроводов способны выдерживать требуемое давление для бытовых систем.

Медные трубы можно без труда обрабатывать механическим способом, используя для этого обычный инструмент. Он может быть ручным или механизированным. Медные изделия могут быть соединены при помощи пайки, обжима и опрессовки. Для каждого метода применяются соответствующие фитинги, имеющие разное назначение и форму.

Соединение медной трубы

Когда соединяются медные детали с помощью пайки, то расплавленный припой проникает в зазор между элементами. При монтаже бытовых систем в основном используют низкотемпературный метод, который подразумевает применение паяльной лампы или горелки, работающий на пропане. Пламени этих устройств достаточно, чтобы расплавить мягкий припой, изготавливаемый в виде маленьких бухт. Обычно размер зазора равен 0,2 мм. Такое расстояние позволяет проникать и равномерно распределяться расплавленному припою. Причем расположение элементов в пространстве может быть любым. Если даже раструб будет смотреть вниз, то и в этом случае припой все равно втянется в зазор между деталями системы. Данная техника позволяет быстро и просто выполнить монтаж труб. При этом созданные соединения будут отличаться высокой надежностью и прочностью.

Фитинги для пайки медных трубопроводов имеют самую разную конфигурацию. Такие изделия изготавливаются уже с готовыми раструбами. Благодаря этому работы выполняются еще проще, но при этом стоимость всего трубопровода немного увеличивается.

Нередко во время применения низкотемпературной пайки используются фитинги, в которые уже заправлен припой. Благодаря таким деталям монтажный процесс еще больше упрощается. Данные фитинги внешне практически ничем не отличаются от элементов, применяющихся при раструбной пайке. Однако их отличительной чертой является наличие выдавленного пояска, расположенного на поверхности раструба. Именно в нем размещается припой. Он расплавляется при нагреве во время монтажа трубопровода. В результате происходит его растекание по раструбу, что позволяет соединить две детали.

Монтаж медных труб

Еще для соединения труб из меди используются обжимные фитинги из латуни. Основой данного метода являются свойства мягкой меди. Этот металл может деформироваться под давлением и принимать форму детали, к которой выполняется его прижимание. Отличительной чертой латунных фитингов является наличие обжимного кольца, расположенного внутри элементов. Благодаря ему удается создать соединение, имеющее высокую герметичность. Обжимное кольцо затягивается с помощью гайки. Ее обычно закручивают гаечным ключом. Данная технология монтажа медных труб применяется в пожароопасных местах, где имеется возможность регулярно проверять герметичность соединений. Использование обжимных фитингов позволяет создать соединения, которые можно в любой момент разобрать. При этом они выдерживают меньшее давление, чем спаянные соединения. Поэтому рекомендуется их постоянно проверять и подтягивать при необходимости.

Трубы из меди разрезаются с помощью специального устройства. Этот инструмент режет изделия перпендикулярно их оси. Благодаря этому удается создать надежное соединение. Однако при монтаже нужно еще обязательно обработать срез и удалить с него заусенцы. Если же конец трубы был немного смят или завальцован, то в этом случае он расправляется с помощью калибровки или оправки. В результате он приобретет изначально правильную форму в виде круга.

Трубы, изготовленные из отожженной меди, легко гнутся. При этом рекомендуется использовать трубогиб. С его помощью удастся им придать правильную форму. В результате внутреннее сечение труб не изменится. Данный инструмент позволяет выгнуть даже сложные участки системы без пайки и использования соответствующих фитингов.

Фитинги для медных труб

В быту при монтаже трубопровода из меди рекомендуется применять горелку небольшого размера, к которой прикреплен баллон с пропаном. Чтобы во время работы получить качественное соединение нужно соблюдать следующие простые правила:

  • После зачистки конца трубы и раструба не нужно касаться пальцами этих участках, так как на них могут появиться жирные пятна.
  • На место пайки флюс необходимо наносить в небольшом количестве. При этом он размещается исключительно на участке трубы, который будет входить в фитинг или раструб. В то же время нужно следить, чтобы флюс не попал внутрь этих элементов.
  • Как только флюс нанесен на участок трубы, необходимо сразу же соединить детали. Это позволит избежать попадания на увлажненную поверхность каких-либо мелких частиц.
  • После соединения двух элементов рекомендуется трубу провернуть в фитинге до упора. Это позволит равномерно распределить флюс по поверхности.
  • Нагревание соединения выполняется, пока припой не начнет затекать в зазор. При выполнении этой операции припой нужно располагать плотно к зазору и обводить им трубу во время его плавления. При этом нагревание не нужно останавливать.

Чтобы определить необходимый расход припоя рекомендуется его пруток согнуть буквой Г. При этом длина загиба должна немного превышать диаметр раструба. Все количество припоя, которое находится в отогнутом конце, должно затечь в зазор. Если превысить этот расход, то может уменьшиться сечение медной трубы. В противоположном случае ухудшится качество соединения.

Пайка медных соединений выполняется в следующей последовательности:

  • Труба обрезается.
  • Со среза убираются заусенцы.
  • Поверхность трубы зачищается.
  • Зачищается внутренняя поверхность фитинга.
  • На внешнюю поверхность трубы наносится плюс.
  • Осуществляется пайка соединений.

Нарезать резьбу на трубах из меди запрещено. Для ее создания применяются специальные комбинированные фитинги, которые припаиваются к трубопроводу или соединяются с ним с помощью прессования. Резьбовые фитинги создаются из бронзы или латуни. Они нагреваются дольше при соединении с трубами.

Фиксация медных труб к стенам и другим строительным конструкциям здания выполняется при помощи хомутов, имеющих эластичные прокладки. Трубопроводы из меди обладают существенными достоинствами. Металл, из которого они изготовлены, представляет собой отличный барьер для кислорода. Это очень важно для систем отопления. Медные трубы также не разрушаются под воздействием хлора, растворенного в воде. Это вещество, наоборот, на внутренней стенке трубопровода образует слой патины. Он выполняет защитную функцию. В результате система дальше эксплуатируется. Кроме того, в трубах из меди не развивается болезнетворная флора. Помимо этого, на этот металл не воздействует ультрафиолет. Создавая систему из медных труб, становится возможным использовать изделия меньшего диаметра, так как материал, из которого они изготовлены, имеет несущественный коэффициент шероховатости.

Задать вопрос
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Другие статьи

Скважина — это вертикальное отверстие малого диаметра в грунте, которое отличается значительной глубиной. Назначением скважины является отбор подземных вод в песках, известняке и т.д. Влияние оказывает глубина залегания слоя воды. Решающим фактором влияния на диаметр являются: вода в нужном количестве и тип насоса, обеспечивающий нужный напор. Для того чтобы построить скважину, важно знать, насколько глубоко расположены..
Для систематической подачи воды в дом используют погружные скважинные насосы. Благодаря тому, что напор и движение жидкости создаются с помощью центробежной силы, этот вид насосов относится к центробежным и используется для большинства видов скважин.

Недавние заказы:

Раиса
Сегодня в 12:07
Монтаж станции КолоВеси 5 под ключ
Леонид
Сегодня в 10:27
Выезд инженера-замерщика для подбора оптимальной автономной канализации в загородном доме
Любовь Владимировна
Сегодня в 09:24
Установка станции Евролос БИО 5 на даче под ключ в рассрочку 0%
Всеволод Николаевич
Вчера в 16:40
Демонтаж септика на участке, монтаж станции Биодека-5
Валентина Сергеевна
Вчера в 14:16
Установка септика Термит 2.0 на дачном участке
Юлия Борисовна
Вчера в 12:47
Установка станции Биодека-3 под ключ

Online-калькулятор: узнайте стоимость канализации за минуту!

Сколько будет стоить установка автономной канализации под ключ? Узнайте прямо сейчас!

Просто заполните форму и получите готовую смету на установку септика / станции биологической очистки.

На основании введенных Вами параметров, мы за несколько секунд рассчитаем для Вас цену оборудования, материалов и работ, необходимых для установки канализации на даче или в загородном доме.

Online-калькулятор: узнайте стоимость установки водоснабжения за минуту!

Сколько будет стоить установка водоснабжения в частном доме под ключ? Узнайте прямо сейчас!

Просто заполните форму и получите готовую смету на установку водоснабжения в Вашем доме.

На основании введенных Вами параметров, мы за несколько секунд рассчитаем для Вас цену оборудования, материалов и работ, необходимых для установки водоснабжения на даче или в загородном доме.

Online-калькулятор: узнайте стоимость установки отопления за минуту!

Сколько будет стоить установка отопления в частном доме под ключ? Узнайте прямо сейчас!

Просто заполните форму и получите готовую смету на установку отопления.

На основании введенных Вами параметров, мы за несколько секунд рассчитаем для Вас цену оборудования, материалов и работ, необходимых для установки автономного отопления на даче или в загородном доме.